Tworzywa alundowe zwane także korundowymi bądź wysokoglinowymi zawierające powyżej 90% wagowych Al2O3, z uwagi na swoje właściwości, znajdują szerokie zastosowanie w produkcji wyrobów wykorzystywanych prawie we wszystkich dziedzinach życia i obszarach działalności człowieka. Zaletami tworzywa są: duża odporność chemiczna, wysoka ogniotrwałość i wytrzymałość mechaniczna na zginanie i ściskanie, odporność na ścieranie, niska przewodność cieplna i wysoka rezystancja, mały współczynnik rozszerzalności cieplnej oraz niska gęstość w porównaniu z metalami.
Dzięki powyższym właściwościom alund w coraz większym stopniu wypiera dotychczasowe materiały stosowane do produkcji wyrobów szczególnie narażonych na działanie agresywnego środowiska chemicznego. Ponadto biozgodność tego materiału z tkanką ludzką i zwierzęcą powoduje, że korund znajduje coraz powszechniejsze zastosowanie w wytwarzaniu implantów kostnych. Nie bez znaczenia na powszechność stosowania tworzywa alundowego do produkcji różnych wyrobów, nawet o skomplikowanych kształtach, jest stosunkowo niska cena ich wytwarzania. Na konkurencyjnie niską cenę wyrobów alundowych wpływ mają niskie koszty surowcowe oraz łatwość dobrania odpowiedniej technologii dla danego kształtu wyrobu. Wyroby te, jak większość wyrobów ceramicznych, mogą być formowane z...
| PEŁNA WERSJA ARTYKUŁU DO POBRANIA (PDF) | ||
| mgr inż. Tadeusz Jakubiuk |
||
 Pracownik naukowo-badawczy ICiMB w Warszawie, związany z Zakładem Technologii Ceramiki, specjalista w dziedzinie ceramiki technicznej, były członek Rady Naukowej z ramienia pracowników oraz członek komitetu PKN ds. ceramiki technicznej. Autor wielu publikacji naukowych, prac badawczych i wdrożeniowych. Na co dzień w swojej pracy zajmuje się procesami technologicznymi w dziedzinie ceramiki oraz łączeniem nauki z przemysłem. |
||
| t.jakubiuk@icimb.pl |
| STRESZCZENIE: |
| W artykule przedstawiono prace prowadzone w Instytucie Ceramiki i Materiałów Budowlanych nad obniżeniem temperatury spiekania tworzywa alundowego zawierającego 93% wagowych Al2O3, wykorzystywanego do produkcji mielników ceramicznych i wykładzin odpornych na ścieranie stosowanych w młynach kulowych i liniach przesyłowych transportu pneumatycznego. Przedstawiono sposób prowadzenia prac nad wytworzeniem, ustaleniem temperatury spiekania i badaniem właściwości otrzymanych materiałów ceramicznych. Właściwości te odnoszono do próbek formowanych z tworzywa wzorcowego Al93. |
| SUMMARY Method of lowering the sintering temperature of the alumina materials containing more than 90% Al2O3 |
|
The paper describes work carried out at the Institute of Ceramics and Building Materials on lowering the sintering temperature alumina material containing 93 wt% Al2O3, used for the production of ceramic grinding media and wear resistant linings used in ball mills and transmission lines of pneumatic transport systems. The way of conducting work on developing, fixing and testing the sintering temperature properties of the ceramic materials were presented. Obtained properties were compared to samples made of referenced material Al93. |
Newsletter